排列三跨度走势图

复合岩棉板生产厂家供应设计计算过程概述如下

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2设计计算过程概述如下 ; 2.1岩棉板热压机工作所需总推力计算 2.1.1 压力台空程上升所需总推力: Fy= (G+ R)吨 式中G一热压板 垫板、桂塞、活塞、岩 坯料及模具等上移部件重量之总和(kg); R一各 油封处的摩擦力之和(kg); R=π. D.P.h. μ●n(kg) . D- - 柱塞(或活塞)直径(em); P-油缸工作压力(MPa): h-油封 高度(cm); μ- -摩擦系数(橡胶油封为0. 05); . -主油缸个数。

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2.1.2压力 台热压成形所需的总推力: F.=b.L●q(吨) 式中:b-热压板有 效宽度(cm); L-热压板有 效长度(em): q一工作加压需用单位压力 (kg/cm2). 2.1.3熬压机压力自所需的总推力: Fa-Fz+F1 2.2油缸推力,油缸 直径和压力计算 2.2.1系统中主油缸个数及每个油缸推力的 确定: Fe- : Fe (吨) n- .为确定所用主油缸个数 2.2.2油缸直径及压力的选定: ①选择适合系统压力的标准油缸直径D. ②油缸单位压力验算: P.=-FE (kg/em') 2.3 油泵站供油压力的计算 2.31管路系统压力损耗按18%估算.则压 降损失值为:△P∞Pe●18%(kg/ cm") 2.3.2油泵站供油压力值为: Px- Pu+ OP=Pk(1+ 18%)(kg/cm') 2.4油泵站电机功率的计算 2.4.1压力台快速上升供袖量计算: D压力台上升(闭合)高度;h(mm); 四压力台上升所用时间:t(1~2分钟): ③压力台上升(闭合)所需供油量: Q:-4 . nd .h. it升/分) 式中 d- -快速缸 直径(mm); i一快速缸个数(此油路i -1)。

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2.4.2压力台 快速上升供油压力计算 ①压力台快速上升快速油缸工作压力计 算: Pr G+R (kg/em2) nd ②管路压力损失接18%计算所以考虑管 路损失后油泵站供油压力为: P',=P。(1 + 18% )(kg/cm2) 2.4.3压力 台快速上升所需功率的计算: Ne- 612.号 P'z .9: (KW); 油泵效率1g0.8) 2.4.4压力台加压时油泵功率的计算 Ng- P. .Q: (KW); 612. η 改进设计后的油压系统.具有裊著的节能 效果,并使油压系统大为简化.降低了制造成本 和使用成本。改进前后油压系统所能施加于压 力台的总推办所需油泵供油量、所需电机功 事,均可以表3中看出,改进前后有很大的差 距。 当前文章地址:http://legousd.com/xinwenzhongxin/changjiadongtai/20191219/763.html

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