排列三跨度走势图

岩棉厂家告诉你岩棉生产粉尘治理建议

  岩棉板厂家 http://legousd.com
3岩棉生产粉尘治理建议
3.1岩棉冲天炉粉尘治理
岩棉冲天炉所排放粉尘的类别为焦碳及各种生产原料中含有二氧化硅的粉状物。其粉尘具有高温性、份尘颗粒较细、颗粒干燥以及排离时粉尘初始浓度较高的特性。
根据岩棉冲天炉粉尘类别及其特性建议采取以下收尘治理措施。
3.1.1“捷噻斯”式收尘器岩棉冲天炉所排离的废气温度虽然较高,但对于设有废气焚烧的系统而言其温度尚未达到峰值.为降低冲天炉废气排放初始浓度和减少份尘对废气焚烧妒、列管换热器;冲天炉废气排放风机等设备正常运行的影响和磨损程度,宜在冲天炉与废气焚烧炉间设置一级收尘器。我厂所设置的一级收尘器为“捷徨新”式收尘器,该收尘器为惯性与旋风相结合的收尘器。其结构虽与国内惯用的旋风收尘器基本相似,但其工作原理不同。冲天炉所排出的含尘高温度气在废气引风机所产生的负压作用下进入该收尘器后其粉尘先经过垂直惯性沉降,然后经旋风加速沉降,其废气经旋民加速后按切线方向并以较高的气流速度进入废气焚烧炉,为适应冲天炉点妒或操作不正常时瞬间废气温度较高的运作安全,在其内部砌有120mm厚的耐火砖。该牧尘器主要对冲天炉排离高温废气中大于60微米以上的较大颗粒粉尘进行惯性一旋风一级沉降收尘。收尘效率约为45%左右。

该收尘器的基本工况参数如下:工作态处理风量9786MP/H:进风口风速12.6M/S:出风口风速21M/S;旋风箭内径1000mm、高度1500mm;锥形体筒体高度700mm、排尘口6320mm;计算气流阻力约1000Pa,
3.1.2正压工作旋风——布袋组合式收尘冲天炉排离废气虽经废气荧烧炉后其温度进一步上升至740C左右,但经过两次高效换热并熟量回收再利用后,其排离最后一级换热器的度气温度下降至230C左右。为确保冲天炉废气排放风机及二级收尘器的安全运行,在该系统中设置了自动渗冷风控制系统使进入冲天炉废气引风机及二级收尘器的废气进口温度控制在150C以下。
为确保岩棉冲天炉度气排离和废气焚烧以及换热系统的正常而稳定的运行,减少系统漏风量,该系统所设置的二级收尘装置宜按正压状况下运作,即收尘器应设置在冲天炉废气引风机的排风口一端。这样设置不会由于收尘设备的漏风面影响上述系统的负压值的较大波动,生产实践表明,按此方式布置后运行效果颇佳。冲天炉废气排离时的负压值较稳定。二级收尘主要对岩棉冲天炉所排出废气中的较细粉尘颗粒进行收尘。在该系统中度气虽经一级收尘并在两次换热过程中有相当多的粉尘得以收集和沉降,但在进入该系统二级收尘器入口的含尘然度仍较高,而且其中小于60微米的粉尘颗粒占有较高的比例。为此对该系统二级收尘的设置和选型应引起重视。
我厂冲天炉废气二级收尘器选用一台过滤面积为800M”的旋风一布袋组合式机械回转反吹风收尘器,其基本工作原理是含尘气体在冲天炉废气自动掺入一定量的冷风后鼓入该收尘器,含尘气流首先由切向进入过滤室上部空间,较大的颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿收尘器筒壁旋转并加速,在离心重力作用下落于集灰斗中,含尘气体经旋风净化,较小颗粒尘粒弥散于过滤室布袋间空隙并被滤袋阻留。净化后的空气透过过滤袋壁汇集于清洁室后排放。过滤袋上所附尘粒通过反吹风机由滤袋内向外进行喷吹清理,在该系统中,虽冲天炉废气排离最后一级换热器时排风量为10631M/H,但为使其进入冲天炉废气引风机及二级收尘的废气温度控制在150℃以下,因而掺入较多的冷风,因此二级收尘器选型时所选定的处理风量应按不小于30”000M?H进行设备选型、本系统虽采用自动掺冷风控制装置,为防止非正常操作或上述系统失控状态的出现,其过滤布袋采用经四氟乙稀漫纱处理的玻纤布作为滤袋材料。
由于通过滤袋收尘的含尘气体中较细颗粒占有较高的比例,为提高其收尘效率,和延长滤袋使用寿命,其过滤风速设定值不宣过高。该收尘计算过滤风速为0.625米/分,多年来的生产实践表明,该系统运转比较正常,二级收尘器收尘效率约为98.5%以上。排生浓度不大于90mg/M',满足环保要求。
3.2集棉室纤维粉尘的净化处理岩槽生产集棉室粉尘的类别为直径约为4
~8微米的岩棉纤维及少量长度极短的非纤维物粉尘.其粉尘具有长度较短直径较细且呈湿润状,以及粉尘排量较高且波动较大的特点。
目前我国岩棉生产企业对集棉室所产生的纤维性粉尘大多采用以低密度岩棉板为过滤材料并组成室式干法净化的方式。低密度岩棉板最自身对纤维性粉尘具有较强的过滤净化能力,但由于其对气流阻力较大,因而耗能损失较高。同时其过滤风速极低(一般低于0.1米/分),,因而过滤面积及所构成的过滤室的体积较大,此外采用该种方式进行对含岩棉纤维粉尘净化时,其节点处理及生产维护较困难,因而漏风较严重,总体净化效果较差,许多岩棉生产企业集棉室净化设置如同虚设。
根据岩棉生产集棉室纤维粉尘的类别及其特性,为更有效对其所排离废气进行净化处理,我厂采用一套旋流水洗喷淋净化系统、该系统主要构成及工艺原理是岩棉集棉室所排离的纤维性粉尘首先进入集棉室负压腔内并借助负压风机的负压作用排离。含尘废气在风机的风压作用下进入文氏管道中得以加速,进而以切线方向进入水洗塔外壁并形成旋转上升气流。为减少进入水洗塔含尘气体的浓度提高净化效率,在文氏管道内设有喷淋水管道,使部分岩棉纤维粉尘得以初步净化。含尘气体进入水洗塔并形成旋转气流后,在惯性力作用下岩棉纤维及废水沿水洗塔内壁流至底部。在水洗塔顶部设有喷淋水管并借助水压不断清洗水洗塔内壁和对旋转上升的含岩棉纤维的废气作逆向水洗,进一步净化废气中的纤维粉尘。由于惯性力的作用,废气与水分离。净化后的废气经排气烟囱排入大气。众所周知,岩棉生产集相室排离废气中含有较多的未固化酚醛树脂粘结剂及游离状酚、醛等有害成份,由于其具有较高的水溶性,因而在土述水洗喷淋净化系统对岩棉纤维性份尘净化过程的同时对废气中所含粉醛树脂粘结剂及游离状酚、甲醛等有害成份进行吸收净化。
经我厂多年的生产实载表明,采用该套系统用于岩棉集棉室纤维性粉尘的净化处理,具有运行较可靠,净化效果较好,便于维护等特点.经呼和浩特市环保监测站测定:经净化后的废气中份尘含量55mg/M”;游离醛含量为11.7mg/M',均低于国家环保的要求。
该套系统虽经多年生产实践表明运行效果较好,但也存在一些问题,主要是该系统用水量较大,因而必须配套相应有效的废水处理及回收再利用系统。同时由于水洗塔及其配水管网系统、水洗塔底部集水回输系统等均设在室外,因此在寒冷地区采用该项技术时要注意解决防冻等问题。
当前文章地址:http://legousd.com/xinwenzhongxin/changjiadongtai/20200113/846.html 排列三跨度走势图

LANGFANGPULESIJIENENGKEJIYOUXIANGONGSIDIANHUA15243339062,YONGYOUSITIAOGAODUANYANMIANSHENGCHANXIAN,ZHUANYESHENGCHANCHANYANMIANBAN,GEZHONGYANMIANFUHEBAN,YANMIANGUAN,YANMIANZHAN,YANMIANTIAO,,HUANYINGLAIDIANZIXUN!

YOUQINGLIANJIE:

排列三跨度走势图 : 岩棉板厂家_岩棉复合板_廊坊普勒斯节能科技有限公司

本站关键字: 外墙岩棉板 插丝岩棉板 憎水岩棉板 复合岩棉板 岩棉管 岩棉毡

本网站部分文章、图片来源于网络。如有侵权请告知马上删除。 网站地图(html) 网站地图(xml)


扫一扫获取最新价格

SAOYISAOZIXUNZUIXINJIAGE

15243339062