夹芯板用T形岩棉条分切装置

  岩棉板厂家 http://www.legousd.com (54)实用新型名称
夹芯板用T形岩棉条分切装置(57)摘要
本实用新形公开了一种夹芯板用T形岩棉条分切装置,包括机架,机架的后端为矩形岩棉块入料端,机架的前端为T形岩棉条出料端,在机架中部设有多组用于将矩形岩棉块分切成若干T形岩棉条的切割锯片组,在T形岩棉条出料端处的机架上位于切割锯片组的左右两外侧还分别固定安装有用于边沿废料导出的边沿废料导向滑道。本实用新形的夹芯板用T形岩棉条分切装置结构简单、安装方便,其有效解决了现有技术中利用切割锯片上固定的螺栓将边沿废料打碎而导致的液压系统超载的问题,保证了岩棉条的正常生产,提高了岩棉条的生产效率。1.一种夹芯板用T形岩棉条分切装置,包括机架,机架的后端为矩形岩棉块入料端,机架的前端为T形岩棉条出料端,在机架中部设有多组用于将矩形岩棉块分切成若干T形岩棉条的切割锯片组,其特征在于,在所述T形岩棉条出料端处的机架上位于所述切割锯片组的左右两外侧还分别固定安装有用于边沿废料导出的边沿废料导向滑道。
2.根据权利要求1所述的夹芯板用T形岩棉条分切装置,其特征在于,所述的边沿废料导向滑道包括接料段和出料段,所述两边沿废料导向滑道的接料段均沿机架的前后方向延伸,所述两边沿废料导向滑道的出料段连接于对应接料段的后端。
3.根据权利要求2所述的夹芯板用T形岩棉条分切装置,其特征在于,所述的两边沿废料导向滑道的出料段由后向前分别向机架的左、右两侧倾斜向外延伸。
4.根据权利要求3所述的夹芯板用T形岩棉条分切装置,其特征在于,所述的各边沿废料导向滑道的接料段与出料段之间具有135°的夹角。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的夹芯板用T形岩棉条分切装置,其特征在于,所述的两边沿废料导向滑道均由竖直设置的导料板及垂直固定在对应导料板下部的托料板组成,所述两边沿废料导向滑道导料板分别对应切割锯片组的左右两最外侧的切割锯片。
6.根据权利要求1所述的夹芯板用T形岩棉条分切装置,其特征在于,在所述机架上于矩形岩棉块入料端和T形岩棉条出料端之间沿机架前后方向间隔转动装配有轴线左右延伸的输送滚筒。

技术领域
[0001]本实用新形属于夹芯板生产技术领或,尤其涉及一种在生产夹芯板用T形岩棉条过程中将矩形岩棉块均匀切割成若干T形岩碎条的分切装置。
背景技术
[0002]夹芯屋面板的生产需要在下板鼓峰放置面呈T形的岩棉条。该T形岩棉条是将矩形岩棉块依次通过上科装置、输送装置入分切装置后,由分切装置中左右间隔设置的由液压驱动的多组互成一定角度的饲二、均匀对称分切成若干T形岩构条。但在分切时,由于T形岩棉条的特殊形状,其不。避免的会在分切矩形岩棉块时在岩棉块两边切制割出边沿废料。目前为了湾边冯废料,其是在分切装置最外侧的两片岩棉切割钢片的外端面上围绕圆周均匀的垂直固定安装若干螺钉,螺灯依靠郁片的高速旋转将多余的边沿废料打碎,然后通过抽吸装置油到室外。这和方式容易在生产中发生因边沿废料缠绕在切割锡片上而加大分切装置负荷的问题,造或液压系统经常超或报警,影响岩棉条的正常生产。
[0003]实用新形内容
[0004]本实用新影的目的是:提供一种夹板用?形岩棉条分切装置,以解决现有分切装置中用于切制边沿废料的切制锯片工华条荷绞文的问题。
[0005]本实用新形的技术方案是:一种夹芯板用T形岩观条分切装置,包括机架,机架的后端为矩形岩棉块入料端,机架的前端为T形岩相条出料端,在机架中部设有多组用于将矩形岩相块分切成若干T形岩桔条的切害低示,在所述T形岩棉条出料端处的机架上位于所述切制锯片组的左右两外制还分别同定安装有用于边沿废料导出的边沿废料导向滑道。
[0006]所述的边沿废料导向浴逆包括接焊段难击料段,所述两边沿废料导向滑道的接料段均沿机架的前后方向延件,所述两边沿废料导向滑道的出料段连接于对应接料段的后端,
[0007]所述的两迈沿废料导向道的出焊段已后向前分别向架的左、右两侧倾斜向外延伸。
[oo08]所述的各边沿废料导向滑道的接及与三段之间具有135°的夹角。
[0009]所述的两边沿废科导向滑道均由乏直没置的导料板及垂直固定在对应导料板下部的托料板组成,所述两边沿废料导向泽道忌板分泉对应切割锯片组的左右两最外侧的切割据片。
[o010]在所述机架上于矩形岩桥夫入对药不T形岩稽条业料端之间沿机架前后方向间隔转动装配有轴线左右延伸的输送滚简。
[0011]本实用新形的夹芯板用T形岩条分切装置是在T形岩棉条出口的机架上对应最外侧的两切制锯片固定安装边沿废料导向污道,该远沿变料导向滑道利用接料段和出料段对边沿废料导向,从而将边浴废杯导旦,天构简单、安装方便,其有效解决了现有技术中利用切制锯片上固定的螺检将近沿废打碎而导致的液压系统超载的问题,保证了岩棉条
附图说明
[0012]图1为本实用新形夹芯板用T形若棉条分识装置具体实然例的结构示意图:
[0013]图2为图1中边沿废料导向管道的结构示意图;
[oo14]图3为图2中的-A到视到:
[0015]图4为图l中矩形若棉块锅切后的截面图.
具体实施方式
[oo16]本实用新形的夹芯板用形岩棉条分以装置的具本实施例如图1、图2、图3所示,其包括概架1,机架1的后端为用于将矩若棉块4送入分切的入料端,机架1的前端为用于分切成形的T形岩棉条6出料的星料,在架:土从后到前问隔转动装配有轴线左右延钟的输送滚筒3,在机架1的中部安装有用矩形岩枸块4分切成若干T形岩棉条6的切割锯片组2。在T形岩构条6出对处的架1三还对应于切割锯片组2的左右两外侧还分别固定安装有用于与边沿废料6l导向配合的边沿废料导向滑道5。该边沿废料导向滑道5包括沿机架前后方自延伸的接料段5l及外领斜延伸的出料段52,两边沿废料导向滑道5的接科段51相互平行并分别靠近对应的切割保片组2最外侧的两切割露片,两边沿废料导向滑道5的出料段52之间沿架1的后方气逐渐远离。本实施倒中,切割据片组2由若干组互成一定角度的自成:边沿变,导向道5采用表面光滑的不锈钢制成,滑道中的接料段和出料段之间设有135的角;丙边沿废料导向道a均由竖直设置的导料板53及垂直固定在对应导料板53下部的托对司组成,两边沿废料导向滑道5的导料板53分别对应切割锯片组2左右丙最外售的割据片、
[0017]在使用时,德矩形岩棉法4通过输送嫁馆3送入机架1后部的入料端,并驱动矩形岩棉块4进入到切割锯片组2的入口处,等到上一块岩桔完全离开切割锯后,通过输送滚筒3将矩形岩棉块4送入切割锯片组2中分切,矩形岩棉块4通过切割锯片组2中设置的若干组互成一定角度的锅片分切成T形岩格条6,司时,矩形岩构块4分切后两侧切出的边沿疲料6l被送入边沿废料导向滑道5中,通过边沿安料导瓦滑道5上接料段51和出料段52的导向从机架1的两侧输送出去。
[0o18]本实用新型的夹若板月T形岩格条分切装置结沟镜单、安装仪用方便,有效解决了现有技术采用在切割锯片外端面垂直司定媒检打碎逆浩废料导致的液压机构负荷较大的问题,保证了T形岩相条的正常三产。
[o019]本实用额型的夹芯板用T形若条分切装置不限于上述实施到,上述的边沿废料导向滑道还可以采用槽形钢或钢管制成,该逆沿发料导而滑道的接料段与出料段也围成圆弧结构,其都在本实用新型的保护范围之为。

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