含铁赤泥回收方法、岩棉复合板制备方法以及相

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[0001]本发明属于工业固废资源化利用领域,具体涉及一种能大规模高效回收合铁赤泥岩棉板的含铁赤泥岩棉板回收方法以及利用其回收的热熔渣作为原料生产岩棉的岩棉制备方法以及相应得到的老棉。
背景技术
[0002]目前对赤泥资源化相对比较成熟的应用是少量添加到铁精粉中作为粘结剂.或者是制成陶粒或通过选铁回收其中的铁等,但因受到赤泥特性、工艺装备规模和市场需求量等的影响,都只能小规模少量应月.对于存量2亿多吨,每年新增上千万吨的赤泥来讲,不能解决根本问题。
[0003]而虽然也出现一丝利用含铁赤泥岩棉板回收制备岩棉的回收方式,但由于其工艺特性。
在熔分处理的同时完成还尿反应,所以存在能耗和成本高且回收效率不高的问题。
发明内容
[0004]本发明提供一种大规模高效回收含缺赤泥的合铁赤泥岩棉板回收方法、岩棉制务方法以及相应的岩棉。
[0005]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0o06]本发明提供了一种含铁赤泥岩棉板回收方法,其持征在于,包括以下步骤:步骤1.预处理,对含铁赤泥岩棉板进行预处理得到预处理后物料;步骤2.还原回收处理,对预处理后物料在高温下进行还尿处理以将预处理后物料进行还原回收得到还原后物料;步骤3.熔分处理,将步骤2处理后得到的还原后物料进行高温熔化以按不同比重分层分离而分别回收得到铁水和热熔渣,其中,在步臻2中,采用燃气(煤气、天然气等)作为加热燃料,且是对铁氧化物中的铁和和钠氧化物中的钠进行还原处理,且还原得到的钠以蒸汽形式进行回收处理,未回收部分为还原后物料.
[0007]本发明提供的合铁赤泥岩棉板回收方法,还具有这样的特征:其中,步骤1的预处理包括:
向满足预定粒度范围的含铁赤泥岩棉板中添加还原剂、助熔剂混合处理后得到混合物料,再向混合物料添加粘结剂进行成型处理和烘干处理而得到预处理后物料。
[08]本发明提供的含缺赤泥回收方法.还具有这样的特征:其中,要求进行成型处理时的混合物料的含水量范固为6-16%。

[0009]本发明提供的合铁赤泥岩棉板回收方法,还具有这样的特征:其中,预处理后物料中的合水量小于等于2%.
[0010]本发明提供的含铁赤泥岩棉板回收方法,还具有这样的特征:其中,还原剂为国体炭质还尿剂,加入的固体质还原剂中的炭与铁氯化物和钠氧化物中的氯总和的聚尔比的范围为小于等于1.6:1.
[001]本发明提供的含铁赤泥岩棉板回收方法,还具有这样的特征:其中,还原剂包括信茨、兰炭以及无烟煤中的一种或多种的组合。
[0012]本发明提供的合铁赤泥岩棉板回收方法,还具有这样的特征:铁氧化物为三氯化二铁、四氯化三铁、氧化亚铁中的一种或多科的组合,钠氧化物为一氯化钠。
[0013]本发明提供的含铁赤泥岩棉板回收方法,还具有这样的特征:其中,助熔剂为石灰石、生石灰以及董石中的一种或几种的组合.
[0014]本发明提供的含铁赤泥岩棉板回收方法,还具有这样的特征:其中,粘结剂为影润土、沥寄、水玻璃以及淀粉中的一种或多种的组合。
[0015]本发明提供的合铁赤泥岩棉板回收方法,还具有这样的持征:其中,在步骤2中,还原处理的温度范围为850~1450℃.
[0016]本发明提供的含铁赤泥岩棉板回收方法,还具有这样的特征:其中,温度范围为850~
1150℃或1200~1450℃.
[0017]本发明提供的合铁赤泥岩棉板回收方法.还具有这样的特征:其,在步骤2中,还原处理的压力范围为0至负100Pa.
[0018]本发明提供的合铁赤泥岩棉板回收方法,还具有这样的特征:其中,步骤3中,高温熔化进行的温度范固为1350~1650℃.
[0019]本发明提供的含铁赤泥岩棉板回收方法,还具有这样的特征:其中,步骤2在采用燃气作为加热原料且还系温度能满足步骤2的还尿反应所需温度的还尿炉中进行,所述还系炉为环形还原炉或回转还原炉。
[0020]本发明提供的含铁赤泥岩棉板回收方法,还具有这样的特征:其中,步骤3采用利用电加热进行升温的熔分电炉进行。
[0021]本发明提供的合铁赤泥岩棉板回收方法.还具有这样的特征:其中,熔分电炉为矿热炉或电炉.
[0022]本发明提供的合铁赤泥岩棉板回收方法,还具有这样的特征:其中,回收处理是通过将蒸汽形式的纳以及燃气燃烧得到的高温烟气混合得到的高温气体进行过滤而对过滤后得到的粉尘进行回收得到钠氛化物颗粒而完成对钠的回收。
[0023]本发明提供的合铁赤泥岩棉板回收方法,还具有这样的特征:其中,得到的热熔流的综合酸度系数大于等于1.6
[0024]本发明还提供一种岩棉制备方法,其特征在于:采用热熔液作为原料通过岩棉制备工艺制务得到岩棉.其中,热熔液采用上述的含缺赤泥回收方法回收得到。
[0025]本发明还提供一种老棉,其特征在于:采用上述的岩棉制备方法制备得到。

[0026]发明作用与效果
[0027]本发明提供的含铁赤泥岩棉板回收方法、岩棉制备方法以及相应的岩棉,由于其中的合铁赤泥岩棉板回收方法中还原处理和熔分处理分开进行,相比现有技术中在熔分处理的同时完成还原反应,由于还可以将还原反应的温度和反应压力控制在更适宜铁氯化物中的铁和钠氟化物中的钠进行充分还原的条件下,所以提高了对铁和钠的还原效率,而且还原处理采用燃气作为加热燃料,使得还原处理中产生的高温烟气中含尘较少.从蒸汽形式的钠以及燃气燃烧得到的高温烟气混合得到的高温气体中含有的物质以钠为主,所以当对该高温气体进行过滤中由于路温而生成了以钠氛化颗粒为主的粉尘,所以通过对过滤后得到的粉尘进行回收就能得到钠氧化物粒,从而能以较高的回收率完成含铁赤泥岩棉板中钠的回收:而且,采月燃气作为燃料,相对采用焦炭类回体燃料作为燃料的现有技术,能遥免焦炭类燃烧产生

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