岩棉钢网架板外墙外保温板厂家

  岩棉板厂家 http://www.legousd.com 2.4饰面材料
饰面涂料尽量选用水性涂料,其涂膜要有较好的延展性、柔韧性,面涂应具备一定的防水性和透气性。对于面砖要求其厚度不大于8mm,每块面积不大于0.01m2,质量不大于20
kg/m2,吸水率小于3%。专用面砖粘贴剂厚度3~5mm,拉伸粘接强度不小于0.5MPa,横向变形不小于1.5mm,并且在冻融循环试验后不受影响。
2.5锚栓和玻纤网格布
在锚栓的选择上,一般要求锚栓有断桥设计,防止热桥产生,一般采用带塑料圆盘和膨胀套管的金属螺钉,螺钉表面经过镀锌处理,单个锚栓抗拉承载力不小于0.5kN。耐碱玻纤网格布性能应满足10J121标准要求。
3施工条件与工艺
3.1施工条件
基层墙体及外门窗洞口已通过验收,门窗框已安装完毕。
基层平整度达到要求,并应坚实、干燥,表面浮灰清理干净。在施工及施工后24h内现场及工作面平均温度不低于5℃,湿度30%~80%,风力不大于5级。夏季施工时应避免阳光曝暴晒,必要时设置临时遮阳设施。雨天应停止施工,岩棉钢网架板粘贴锚固后应立即进行面层施工,严禁岩棉板受潮或雨淋。
3.2施工工艺
基层处理→分格设计→吊垂直、套方、弹控制线一准备、裁切岩棉钢网架板→配制胶粘剂→粘贴岩棉钢网架板一→锚固岩棉钢网架板(饰面为涂料时不需锚固)→抹憎水膨珠砂浆→
抹抗裂防护砂浆(饰面为涂料时内压1层玻纤网格布)→喷(涂)饰面涂料或粘贴面砖→清理饰面层→验收。
4施工要点
4.1基层处理
墙体基层表面应清理干净,无浮灰、油渍、脱模剂或其它妨碍粘结的材料,空鼓层、风化物、泥土等部位应剔凿清除干净。对于钢筋混凝土基层,要对局部夹渣、胀模窝、麻面等进行处理。基层平整度采用2m的靠尺检查,最大偏差不应大于4mm,超差部位应凿除或用水泥砂浆修补平整。如果墙体基层平整度不能满足相关要求,可采用5~10mm厚1:3水泥砂浆找平。
4.2分格排列设计
粘贴岩棉钢网架板前,应结合墙面门窗等构造设置情况进行分格排列设计,每格单边长度宜不大于1200mm,最好有详细的排列设计图纸,作为制作加工岩棉钢网架板的尺寸依据。在排列设计时,门窗洞口四角处的保温板不得拼接,应采用整块岩棉钢网架板切割而成,接缝处离开角部至少200
mm。

按照分格排列设计图对墙面、柱面、门窗套用线坠从上至下吊垂直,拉水平线,套方作口,弹出岩棉钢网架定位主要控制线。4.3粘贴岩棉钢网架板
按照排列设计图计算出保温板排列分块尺寸,计算时考虑接缝宽度,列表排序统计其数量和尺寸,绘出分块图与节点加工图。依据统计表和节点加工图,在工厂或施工现场使用专用切割机对岩棉钢网架板进行切割,切割好的面板边长、对角线误差不大于2mm。
粘贴岩棉钢网架板时,有效粘贴面积不小于50%,一般采用水平条粘法粘贴,胶条宽12mm,间距30mm,应呈水平方向排列。将专用胶粘剂用毛刷涂于岩棉钢网架板被粘面后,先把岩棉钢网架板下端与墙体基层粘贴,然后自下而上均匀压挤、滑动就位,粘贴时应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,注意清除板侧边挤出的胶粘剂。粘贴时应自下而上、水平方向依次粘贴,岩棉钢网架板要上下错缝拼接,墙角处应交错互锁。粘贴应牢固,不得有松动或空鼓,板缝应尽量挤紧、平齐,板间高差应不大于1.5mm,板间缝隙用岩棉条填塞。
4.4锚固岩棉钢网架板
在岩棉钢网架板粘贴完成24h后,用冲击钻打孔,安装锚栓,锚栓有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm,在砌块墙中不小于50mm,锚栓圆盘直径应大于60mm,锚栓紧固后应低于棉钢网架板表面1~2mm。当建筑高度在50m以下时,每平方米墙面一般不得少于4个锚栓,当建筑高度在50m以上时,每平方米墙面一般不得少于6个锚栓。锚栓从距离墙角、门窗侧壁100-150mm以及从檐口与窗台下方150mm处开始设置,窗户四周每边至少应设置3个锚栓,在岩棉钢网架板四角及水平缝中间部位均要设置锚栓。
4.5抹面层施工
岩棉钢网架板粘贴锚固完成后,按从上至下、从左至右的顺序把憎水膨珠砂浆一次抹成,厚度为15mm,涂抹整个墙面后,用杠尺在墙面来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压1遍,使表面平整,厚度一致。
膨珠砂浆找平层施工完成且固化干燥后,方可进行抗裂防护层施工。如果墙面为涂料饰面,由于没有锚栓加固,则需要在抗裂防护层内加铺1层耐碱玻纤网格布。抗裂砂浆抹完后,按从左至右、从上到下的顺序立即将事先裁好的玻纤网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。相邻的玻纤网格布搭接宽度不小于50mm,铺贴要保证平整,不能出现皱褶、空鼓、翘边。门窗洞口四角应增加200mmx400mm的附加网格布,按45方向4.6饰面层施工
饰面层采用涂料时,在抗裂防护层施工完2h后就可涂刷弹性底涂,涂刷要均匀且不得漏涂。在抗裂防护层及底涂干燥后,刮抹抗裂柔性防水腻子,做到平整光洁。在腻子层干燥后,滚涂或喷涂高弹性、耐候性好的饰面涂料。
饰面层采用面砖时,应在抗裂防护层干燥收缩完成后开始施工,采用专用粘结剂粘贴面砖,要保证面砖背面100%的实际粘贴面积。面砖粘贴完毕后,面砖缝隙用填缝剂勾缝,填缝剂厚度比面砖厚度小2-3mm。
4.7局部构造处理
对于框架结构建筑外墙而言,如果填充墙采用加气混凝土砌块、轻集料保温砌块等保温材料时,只需在梁柱等热桥部位做保温处理,做法如图4所示。在框架梁柱的外表面粘贴50mm厚岩棉钢网架板,但岩棉钢网架板与砌块接缝处需附加1层玻纤网或钉0.9mm厚钢板网,向两边搭接的宽度为100mm。对于凸窗的顶板与底板、女儿墙等部位的保温处理,可粘贴30mm厚岩棉钢网架板,凸窗底板处要用锚栓固定,其它部位只需在抗裂防护砂浆中铺设1层玻纤网即可。
5应用分析
岩棉钢网架板外墙外保温是一种新型的保温技术,技术优势明显,虽目前还未在工程中大量推广使用,但将来一定会有广阔的应用空间,为了使本技术能更顺利地推广使用,在充分肯定其优势之时,还对其使用中可能出现的问题进行分析,同时提出改进建议。
5.1技术优势
(1)防火性能好。岩棉的熔点超过1000℃,防火等级为A1级,具有较强的防火性能,在火灾发生时,岩棉不引发烟雾和火星,不散发有毒气体,不导致火灾蔓延。
②绝热性能好。绝热性是岩棉的基本性能,在常温(25
℃左右)下其导热系数通常在0.03-0.04W/(m·K),本技术采用的岩棉板导热系数要求不大于0.04W/(m-0,据实测,采用本保温技术墙体的平均传热系数为0.35-0.50W/(m2·K),绝热效果良好。
(3)岩棉板不易下坠。传统的岩棉外保温由于岩棉自重大而容易下坠,而本技术是把岩棉板固定于钢网架内,解决了岩棉板下坠的问题。
(④系统抗拉强度高。岩棉钢网架板内外两层钢筋网片用插筋连接以后形成钢筋网架,刚度较大。据实测,每根插筋抗拉力达53lN,整板的抗拉强度达33kPa,是传统粘贴岩棉板保温系统抗拉强度的数倍,可以解决岩棉板易松软、抗拉拔性能低的不足,抗风力性能也大大提高。
()整体性、耐久性良好。岩棉钢网架板用胶粘剂粘贴在基层墙上时,内层钢网增强了与基层的粘结效果,板外表面涂抹砂浆时,外层钢网与抹面砂浆也有良好的结合,使整个系统形成一个牢固的整体。加上岩棉钢网架板较高的抗拉强度以及岩棉耐久性好的特点,使本技术具备较好的整体性和耐久性,使用年限可达25年以上。5.2需注意的问题
(1)岩棉板的市场供应问题。目前国内岩棉生产企业200多家,总产量170万t左右,但绝大多数企业的产品主要服务于石油、化工、电力行业,真正能满足建筑外墙保温的岩棉产品不到5%,还没有形成规模化、量产化,使外墙保温用岩棉供应不足。一旦岩棉类外保温技术广泛使用,则岩棉板的供需矛盾会更严重,必将影响到岩棉类外保温技术的推广使用。因此,有关部门不仅应帮助现有岩棉生产企业提高研发能力和产品质量,还要扶持建设更多的岩棉生产企业,以满足将来建筑保温岩棉更大的市场需求。
(②面砖缝隙开裂问题。对于饰面层为面砖的外墙外保温体系而言,由于体系的温湿拉应力原因,面砖缝隙的开裂几乎很难避免,岩棉类外保温更易出现开裂现象,所以原有岩棉类外保温均采用涂料饰面。而岩棉钢网架板外墙外保温却允许采用面砖饰面,研发时试验检测其面层抗裂性能满足相关要求,但为了进一步降低面砖缝隙开裂的可能与程度,建议设置面砖饰面伸缩缝,伸缩缝的间距应为3-6m,最大连续墙面面积不大于36m2。
(3)岩棉板吸水问题。本技术虽采用了憎水型岩棉板,但因岩棉板空隙率较高,施工时存放不当、基层或面层中水分渗透等原因,使岩棉板可能吸水,影响岩棉板的保温效果。因此,除了要求采用憎水型的胶粘剂和面层材料、板材存放时注意防水外,也可考虑把岩棉板加工成带防水硬化层的板材,或者粘贴前在岩棉钢网架板表面喷涂防水界面剂。
(④岩棉板加工、施工对人的影响。岩棉对人的眼睛、皮肤、肺部等有较大的危害,长期接触或吸入会造成非常严重的疾病,一旦岩棉类外保温大量使用,防护岩棉板加工及施工过程中对人体的影响便显得更为重要。所以,应注意加强岩棉板加工机械的密封以及场所的通风,将纤维粉尘集中收集后排出,在现场加工与施工时佩戴防尘面具和防护服。
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