ZL增强竖丝岩棉板生产工艺研究

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!Z1增强竖丝岩棉板生产工艺研究目前已经开发出ZL增强竖丝岩棉板的全自动化生产线,对其生产工艺能够进行严格控制。该全自动化生产线的生产工艺流程分为如下七个步骤:
步骤一:切割岩棉条。通过专用切割机把岩棉板切割成规定尺寸的岩棉条,并进行翻转,使岩棉丝垂直于板面方向。切割并排列好的岩棉条由传送带进入下一道工序。
步骤二:配置无机保温砂浆。由无重力搅拌机对无机保温砂浆进行搅拌,防止玻化微珠破裂,搅拌完全后通过砂浆泵泵送至抹灰机上待用。步骤三:网格布包覆定型。排列好的岩棉条经传送带进入网格布包覆机内,由机械手完成网格布包覆,并进行网格布搭接面及侧而无机保温砂浆的批抹。定型完成后,由传送带进入下一道工序。步骤四:翻转及无机保温砂浆批抹。由机械手在定型完成的板面放入垫板后,对板材进行180度翻转,然后进入刮浆机进行底面砂浆批抹。


步骤五:蒸养烘干。批抹完成后,由机械手将板材连同垫板码放至烘干小车由自动牵引装置输送至烘干窑进行蒸汽养护烘干。
步骤六:脱模切割。蒸养完成后,由机械手对板材完成脱模,并放入传送带进人切割机进行切割。
步骤七:包装。切割成规定尺寸的板材进入自动包装机进行成品包装。
上述生产工艺,全部由微电脑控制,节省了人工。通过蒸汽养护,大大提高了无机保温砂浆的干燥速度及早期强度,缩短了型材的养护期,充分保证了工程需求。
5ZL增强竖丝岩棉板的应用研究5.1ZL增强竖丝岩棉板外墙外保温系统系统基本构造及示意图如表1及图7所示。
ZL.增强竖丝岩棉板外墙外保温系统涂料饰面体系,充分考虑到岩棉增强板强度高、自重大等特性,利用燃烧性能达到A2级的胶粉聚苯颗粒贴砌浆料对该复合板进行满粘固定,并在建筑围护的最底层增设金属卡托。这种增强竖丝岩棉板固定形式有效地消除了系统存在的负风压,与基层粘结更牢固,构造更合理,安全性能更高,并省去了打铺栓及固定增强网的施工工序,使该系统除具有岩棉系统防火优势外,还降低了工程造价,使施工操作简便易行。

Z1。增强竖丝岩棉板面砖饰面体系,其固定体系由A2级胶粉聚苯额粒浆料贴砌浆料、热镀锌钢丝网、锚固件构成。根据墙体不同材料选取不同的错固件,用塑料胀栓、射钉等铺固件配合热镀锌钢丝网对增强竖丝岩棉板进行加固。这种固定方式下的增强竖丝岩棉板其受到的拉应力均匀分布在钢网上,然后通过铺栓分散在基层墙体,使增强竖丝岩棉板能更加牢固地固定于外墙表面,充分消除了
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